U-formet fjeder i rustfrit stål

Kolddannende princip U-formet fjeder i rustfrit stål
Som en almindelig fjederform, U-formede fjedre i rustfrit stål er meget udbredt inden for elektriske, biler, byggeri, industrielt udstyr og andre områder. Det har normalt god korrosionsbestandighed og elasticitet og kan opretholde stabil ydeevne i barske miljøer. Nøglen til fremstillingsprocessen af ​​U-formede fjedre ligger i koldformningsprocessen, hvorigennem høj præcision og højeffektiv fremstilling kan opnås for at sikre produktkvalitet.
Koldformning refererer til en forarbejdningsmetode, der påfører tryk på metalmaterialer gennem mekanisk udstyr ved stuetemperatur for at forårsage plastisk deformation og til sidst opnå den ønskede form. Sammenlignet med varmformning kræver koldformning ikke en opvarmningsproces, så det har fordelene ved energibesparelse, reduceret oxidation og god overfladekvalitet. Derudover kan koldformning forbedre materialernes mekaniske egenskaber væsentligt, især for produkter med høj styrke og høje præcisionskrav såsom fjedre. Koldformning er den mest almindelige produktionsmetode.
For rustfri stålfjedre er koldformningsprocessen særlig vigtig. Rustfrit stålmaterialer har høj styrke og korrosionsbestandighed, men også på grund af deres høje hårdhed og stærke sejhed er processtyring under koldformningsprocessen blevet særlig kritisk. Under koldformningsprocessen behandles rustfrit stålmaterialer præcist af CNC-fjederformningsmaskiner og andet udstyr, der er afhængige af stærke ekstruderings-, bøjnings- og torsionskræfter for gradvist at danne en U-formet struktur.
Koldformende trin af U-formet rustfri stålfjeder
Materialevalg og forberedelse
Før koldformning skal du først vælge et passende rustfrit stålmateriale. Almindeligt anvendte rustfrit stålmaterialer omfatter 304, 316 osv., som har god korrosionsbestandighed og styrke. Valget af materialer bestemmer ikke kun fjederydelsen efter støbning, men påvirker også betjeningsevnen under forarbejdningen.
I faktiske operationer findes råmaterialer normalt i form af valsetråd. Før materialer kommer ind i støbemaskinen, skal de rengøres og overfladebehandles for at fjerne oxidlag eller pletter, der kan påvirke støbenøjagtigheden. Dette trin er meget vigtigt, fordi overfladetilstanden af ​​rustfrit stål vil direkte påvirke støbekvaliteten. En ren overflade kan reducere materialets friktion og spændingskoncentration under støbeprocessen og dermed forbedre produktkvalifikationsgraden.
Koldformningsudstyr
Moderne fjederfremstilling er normalt afhængig af højpræcisions CNC-fjederformningsmaskiner, såsom det japanske og taiwanske præcisions-CNC-udstyr, der bruges af os hos Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd. Denne type udstyr kan styres af computerprogrammer til nøjagtigt at justere forskellige behandlingsparametre for at sikre, at størrelsen og formen af ​​hver fjeder opfylder designkravene.
Formningen af ​​U-formede fjedre kræver normalt brugen af ​​en flerakset formemaskine, som bruger presse- og bukkeoperationer i flere retninger for gradvist at forme den rustfri ståltråd under formningsprocessen. Udstyrsautomatisering og præcisionskontrolteknologi kan reducere menneskelige driftsfejl og forbedre produktionseffektiviteten.
Nøgleparametre under støbeprocessen
I koldformningsprocessen af ​​U-formede rustfri stålfjedre er styringen af ​​flere nøgleparametre afgørende:
Formningskraft: Rustfrit stål har en relativt høj hårdhed og kræver en stor formningskraft under bøjningsprocessen. Hvis formningskraften er utilstrækkelig, vil materialet ikke bøjes til den tilsigtede form; mens overdreven formningskraft kan få materialet til at revne eller knække. Derfor skal justeringen af ​​formningskraften nøjagtigt matche det rustfri ståls mekaniske egenskaber.
Bøjningsvinkel: De to ender af den U-formede fjeder skal danne en præcis bøjningsvinkel, som bestemmer fjederens spændstighed og ydeevne i applikationen. CNC-udstyr kan justere bøjningsvinklen nøjagtigt, men der skal stadig lægges vægt på at kontrollere tilbagespringseffekten, især ved behandling af meget elastiske materialer såsom rustfrit stål.
Tråddiameterstørrelse: Tråddiameteren af ​​den U-formede fjeder påvirker direkte dens styrke og elasticitet. Hvis tråddiameteren er for stor, vil det forårsage støbevanskeligheder, mens hvis tråddiameteren er for lille, kan fjederydelsen være utilstrækkelig. Derfor er det nødvendigt nøjagtigt at beregne fjederens designkrav før støbning og sikre nøjagtigheden af ​​tråddiameteren gennem streng udstyrskalibrering under forarbejdningsprocessen.